Jika anda membayangkan karet adalah benda yang elastis seperti ban mobil atau penghapus pensil ini adalah gambaran dari produk getah karet. Namun ternyata bahan super elastis ini menemukan jalan puluhan ribu produk yang berbeda dari segala sesuatu yang berasal dari stempel karet dan sepatu tahan air untuk berselancar, pakaian selam, topi renang, maupun selang untuk mesin cuci.
Karet, yang telah umum digunakan selama lebih dari 1000 tahun, sepenuhnya berasal dari sumber-sumber alam, sekarang produk karet dibuat secara artifisial di pabrik kimia. Hal ini karena keterbatasan agar dapat menghasilkan karet alam yang cukup untuk memenuhi semua kebutuhan. Dan pada gilirannya karena karet sangat fantastis dan berguna.
Manfaat getah karet menjadi sangat luas dalam kehidupan sehari-hari, tak hanya itu, getah karet yang telah diolah menjadi produk tertentu ternyata dapat didaur ulang. Berikut kita eksplor manfaat dari getah karet.
1. Getah karet untuk menghasilkan tikar lantai
Tikar lantai dari karet dalam berbagai ukuran dan gaya yang masing-masing dirancang untuk menyesuaikan dengan lingkungan yang ada memiliki manfaat yang praktis. Tikar karet ini dapat menempel di permukaan tanpa menggunakan perekat. Karena tikar karet dapat memberi fungsi agar orang yang berjalan diatas lantai tersebut tidak mudah tergelincir. Ini adalah contoh dari manfaat keamanan menggunakan lantai karet. Selain itu tikar lantai dari karet dapat didaur ulang sehingga mendukung progam recycle. Tikar karet yang digunakan juga dapat membantu mencegah alergen dan zat berpotensi beracun lainnya dari dalam rumah atau lingkungan kerja. Daya tahan dan siklus hidup bahan ini lumayan panjang yaitu hingga 30 tahun.
2. Getah karet menghasilkan ban karet yang dapat didaur ulang
Selain tikar lantai dari karet yang dapat di daur ulang, getah karet dapat menghasilkan ban yang berasal dari sumber daya karet ini dan dapat di daur ulang. Tempat pembuangan sampah di seluruh Amerika yang penuh usang, disana banyak ban dari jutaan mobil yang dibuang dapat dimanfaatkan kembali menjadi daur ulang.
3. Getah karet untuk menghasilkan bantalan
Bantalan dari karet dapat memberikan manfaat yang sehat untuk karyawan yang bekerja. Slip karet Lebih lembut dapat membantu untuk melindungi sendi antara tulang yang biasanya karyawan berjalan diiatas permukaan yang keras seperti beton.
Pada jangka panjang jika berjalan dan bekerja dipermukaan keras dapat menyebabkan degenerasi tulang rawan bantalan antar sendi. Karyawan yang berdiri di atas permukaan yang keras akan mendapatkan keuntungan dari penggunaan bantalan karet. Ini bisa menjadi solusi biaya efektif untuk biaya asuransi jangka panjang dengan cara mengurangi klaim masa depan.
Manfaat untuk keselamatan dan kesehatan serta kenyamanan dapat dilihat baik dalam penggunaan jangka pendek dan panjang dari bantalan karet. Selain itu biayanya cukup murah.
Karet sintetis yang dibuat di pabrik kimia menggunakan petrokimia sebagai titik awal. Salah satu yang pertama (dan masih salah satu yang paling dikenal) adalah neoprene (nama merek untuk polychloroprene), dibuat dengan mereaksikan asam bersama-sama asetilena dan klorida. Emulsi stirena-butadiena karet (E-SBR), banyak digunakan misalnya untuk membuat ban kendaraan.
1731 [/td] [td]Selama ekspedisi ke Amerika Selatan, penjelajah Perancis Charles Marie de La Condamine mengirimkan kembali sampel karet ke Eropa, mendorong untuk kepentingan ilmiah yang lebih intens.
1770 [/td] [td]Penemu oksigen, ilmuwan Inggris Joseph Priestley (1733-1804), menemukan ia dapat menggunakan potongan-potongan karet untuk menghapus tanda yang dibuat oleh pensil di atas kertas. Di Inggris, penghapus masih banyak disebut karet hari ini.
1791[/td] [td]Inggris, Samuel Peal mengembangkan metode waterproofing kain dengan larutan karet.
1818 [/td] [td]Mahasiswa kedokteran Skotlandia James Syme (1799-1870) menggunakan kain yang dilapisi karet untuk membuat jas hujan.
1823 [/td] [td]Inggris, Charles Macintosh belajar penemuan Syme ini, memurnikan, dan mematenkan, mendapatkan ketenaran dan keberuntungan sebagai penemu karet, mantel yang tahan air. Mantel tahan air ini telah dikenal sebagai Macintosh sejak itu.
1839 [/td] [td]Penemu Amerika Charles Goodyear (1800-1860) sengaja menemukan cara mempulkanisir karet setelah menjatuhkan sepotong bahan (yang telah ditambahkan dengan sulfur) ke sebuah kompor panas.
1876 [/td] [td]Sir Henry Wickham (1846-1928) menyelundupkan ribuan bibit dari pohon karet Hevea brasiliensis dari Brasil dan kembali ke Inggris. Lalu tumbuh benih di Kew Gardens di luar London dan mereka mengekspor ke berbagai negara di Asia, membangun perkebunan raksasa yang sekarang menyediakan banyak karet dunia.
1877 [/td] [td]Produsen karet US, Chapman Mitchell mengembangkan proses komersial pertama untuk daur ulang karet dari awal.
1882 [/td] [td]John Boyd Dunlop (1840-1921) menciptakan pneumatik (berisi udara) pada karet ban. Pengembangan mobil bertenaga bensin dengan ban karet menyebabkan peningkatan besar dalam kebutuhan karet.
1883 [/td] [td]Ahli kimia AS George Oenslager (1873-1956) mengembangkan cara yang lebih cepat dari vulkanisasi karet menggunakan bahan kimia yang disebut organik (berbasis karbon) akselerator.
1930 [/td] [td]Sebuah tim ahli kimia AS di perusahaan Dupont, yang dipimpin oleh Wallace Carothers (1896-1937), mengembangkan karet sintetis revolusioner disebut polychloroprene dan dijual sebagai neoprene. (Tak lama kemudian, kelompok yang sama mengembangkan bahkan lebih bahan revolusioner yaitu Nylon)
Keuntungan dari latex adalah dapat digunakan pada container. Latex biayanya murah, dan memiliki ketahanan abrasi yang baik, latex merupakan karet elastis. Karena sifatnya memiliki elastisitas yang tinggi, fitur yang unik pada latex sepeti memiliki kemampuan untuk dibuat produk seperti model cetakan glove. Latex juga baik untuk pengecoran lilin dan gypsum.
Kekurangan dari latex adalah pada produk latex yang berbiaya rendah umumnya dapat menyusut. Dengan membuat cetakan dari lateks memakan waktu lama dan lambat prosesnya. Misalnya saat membuat sikat pada cetakan latex membutuhkan waktu sepuluh hari atau lebih. Cetakan latex umumnya tidak cocok untuk pengecoran resin.
Keuntungan dari cetakan Polysulfide adalah bahannya sangat lembut, dapat melar dan memiliki daya tahan lama, beberapa ven dapat bertahan selama 40 tahun. Hal ini baik untuk membuat cetakan dengan detail yang sangat halus.
Sedangkan pada kekurangan Polysulfide memiliki bau yang sangat ofensif. Polysulfides sendiri harus dicampur dengan berat yang akurat atau bahan ini tidak akan bekerja. Karet Polysulfide sendiri biaya produksinya lebih tinggi dari latex.
Manfaat getah karet selanjutnya adalah bahan silikon karet. Keuntungan pada silikon karet adalah dapat menjadi terbaik properti dari semua cetakan karet yang ada. Kombinasi dengan sifat yang baik, juga ketahanan kimia serta tahan panas membuat silikon menjadi pilihan terbaik untuk produksi resin.
Kekuranganya silikon umumnya tinggi diharga produksi. Silikon juga sensitif terhadap zat tertentu dan siklus hidupnya tidak panjang.
Keuntungan pada Poliuretan mudah untuk digunakan, bahan ini banyak memiliki campuran rasio yang sederhana pada volumenya. Bahan ini umunya lebih murah daripada silikon dan polysulfide.
Kekurangannya adalah mirip seperti karet silikon meskipun memiliki sifat yang bagus, karet ini dapat mudah terpengaruh oleh kelembapan udara.
Tujuan daur ulang adalah sangat penting untuk sejumlah alasan. Salah satu alasan yang paling jelas yaitu dalam mengurangi jumlah sumber daya alam yang dikonsumsi pada setiap produk baru. Daur ulang menghemat proses energi dalam menghasilkan jejak karbon yang lebih kecil, sehingga membantu lingkungan.
Proses daur ulang juga mencegah polusi udara dan air, selain itu sejak bahan dibawa ke fasilitas daur ulang bahan ini tidak berakhir di daerah yang tidak berguna. Jika prosedur daur ulang terjadi dengan proses yang sempurna dan efisien, maka semua orang dapat mengkonversi produk yang telah lama terbuang ke dalam jumlah yang sama dalam produk yang sama juga.
Pengeluaran energi ini digunakan ketika memproses bahan daur ulang dan dapat meningkatkan biaya pembuatan barang-barang tertentu untuk tingkat keadan yang lebih tinggi. Kritik ini sering ditargetkan pada negara yang diamanatkan untuk berinisiatif daur ulang. Namun, jika biaya produksi lebih tinggi dapat dibenarkan, karena biaya pemeliharaan produk di tempat pembuangan sampah sebelumnya telah digunakan.
Daur ulang adalah proses di mana zat atau komponen produk yang digunakan direklamasi tanpa benar-benar menggunakan kembali sisa produk. Misalnya ketika pada bagian baterai ditemukan bagian emas yang juga ditemukan dalam chip komputer. Produk-produk semua ini diproduksi dari potongan-potongan sumberdaya alam yang alami kemudian digali, dipotong dan disempurnakan menjadi serangkaian produk yang elegan dan aksesoris rumah canggih.
Pilihan antara menggunakan karet atau kayu di kebun akan mendatangkan beberapa masalah yang cukup signifikan termasuk masalah toksisitas, seperti kemungkinan terkena kutu. Meskipun begitu kedua jenis ini dapat memiliki kemampuan untuk kebocoran racun ke dalam tanah, sehingga perlu hati-hati dalam mempertimbangkan manfaat dari masing-masing produk potensial ini.
Daur ulang, dalam arti harfiahnya, adalah prosedur mengolah produk yang digunakan atau yang tidak diinginkan. Prosedur daur ulang ini unik dalam arti bahwa produk daur ulang sedemikian rupa sehingga
pada proses daur ulang dapt membantu untuk mengingat bahwa sebagian besar bahan dapat didaur ulang tetapi untuk produk-produk tertentu (yaitu ponsel dan komputer lama) menyediakan lebih banyak tantangan untuk rekondisi. Dalam hal ini, kembali dalam keputusan atau bahan yang dapat digunakan kembali menjadi jauh tidak efisien.
Di sisi lain, produk-produk seperti, kertas, plastik, kaca, kaleng dan beberapa tekstil lainnya semua relatif mudah untuk diproses dan dengan demikian proses daur ulang menjadi sangat efisien. Item yang mudah didaur ulang seperti bahan organik hanya pada makanan dan tanaman sebagai tertentu yang dapat dlakukan. Prosedur yang digunakan dalam kasus makanan dan tanaman ini dikenal sebagai kompos bukan daur ulang.
Nah demikian, getah karet memang elastis dan tahan terhadap air, dapat mengapung, dan tidak menghantarkan listrik. Dalam bentuk yang belum diolah, karet biasanya digunakan untuk bahan perekat kontrasepsi, dan balon latex. Karet yang kurang elastis dan lebih tahan lama memiliki lebih banyak kegunaan, mulai dari ban kendaraan ke pipa selang dan dari bahan buatan untuk gasket yang tahan air dan sebagai penutup pintu pada mesin cuci. Ban sendiri masih menggunakan bahan tunggal terbesar yaitu bahan dari karet di dunia ini. Sekitar setengah dari semua produksi karet dunia berakhir menjadi roda mobil, sepeda, dan truk.
Baca juga :